Le FMS pour les conduits d’évacuation de la fumée

TTEngineering a développé pour Domotechnika, le premier producteur de conduits d’évacuation de la fumée de Russie, un système FMS complètement automatisé pour la production juste-à-temps de tuyaux et accessoires comme pièces en T, coudes et morceaux à simple et double paroi. Cette machine, installée à Saint-Pétersbourg, est le cinquième réalisé par l’entreprise de Lomazzo, Côme, au cours des quatre dernières années pour ce secteur, dans lequel TTEngineering est désormais un point de référence considérable sur le marché.

En vertu de son importance et de ses exigences en matière de production, Domotechnika est un nom qu’on prononce avec respect. Avec son dense réseau de distributeurs, agents commerciaux et vendeurs directs, l’entreprise est le numéro un sur le marché de l’Europe de l’est pour poêles, cheminées et matériaux dédiés à la construction civile et industrielle. Le système développé par TTEngineering, en particulier, intègre la production de tuyaux et accessoires pour les conduits d’évacuation de la fumée du marque Vulkano, grâce auxquels Domotechnika est devenue le principal producteur des tuyauteries de ce type en Russie.

Le cahier des charges était très strict, et les exigences très grandes, car l’entreprise russe voulait augmenter la productivité et la qualité du produit fini et, au même temps, réduire les coûts de production en éliminant toute variable manuelle. Domotechnika avait donc besoin d’un système automatisé pour la production juste-à-temps, par exemple de morceaux de tuyau à simple ou double paroi, ou bien de pièces en T, ou encore de coudes avec plusieurs d’angles. Il fallait une solution extrêmement flexible du point de vue de la productivité et de la fiabilité: l’entreprise pratiquait un travail par roulement avec deux cycles par jour, 4.000 heures par an et un objectif de production d’environ 700.000 tuyaux par an.

L’expérience, une valeur ajoutée

Bien qu’il s’agît d’une commande importante et contraignante, TTEngineering n’a montré aucune crainte, car elle possédait une grande expérience acquise au cours de plusieurs années d’activité dans ce secteur. En effet, l’entreprise de Côme a su transformer les périodes de baisse du marché en une véritable opportunité de croissance et a fait de ses dimensions une force pour obtenir des résultats exceptionnels, alors que les concurrents les plus célèbres se sont découragés. « Pour faire face à la concurrence on s’est dédiés aux innovations technologiques et au rendement des investissements » dit le responsable des ventes. « Ce système intégré était pour nous la cinquième expérience dans le secteur en peu de temps. Aujourd’hui, TTEngineering est la seule entreprise au monde qui possède un si vaste savoir-faire dans le domaine des conduits d’évacuation de la fumée e qui sache répondre même aux besoins contraignants come ceux de Domotechnika. Nous connaissons, développons et produisons toutes les machines nécessaires pour l’industrie de l’évacuation de la fumée et de la climatisation. Notre compétence, qui a donné naissance à cinq systèmes intégrés de ce type dans quatre années, nous a permis d’être choisis sur un concurrent allemand qui avait aussi répondu à l’appel russe. »

Le client a pu comprendre le potentiel de la solution suggérée par TTEngineering non seulement à travers les vidéos et les plans-schémas d’implantation du système, mais aussi en examinant un système similaire que TTEngineering avait installé dans l’usine espagnole d’une multinationale allemande, active dans le secteur des conduits d’évacuation. La possibilité de voir un système automatique fiable qui pratiquait un travail par roulement avec trois cycles dans le même secteur d’activité a été un facteur déterminant pour Domotechnika.

Entre solutions éprouvées et nouveautés absolues

Le système installé à Saint-Pétersbourg est le fruit du considérable savoir-faire de TTEngineering dans ce domaine. Il prévoit des machines et des solutions éprouvées, comme par exemple le système de moulage des tuyaux Flexformer® à configuration automatique ou la technologie laser disque à 2 kW Q-switch, qui en fonction de l’opération nécessaire permet le soudage du tuyau ou des collets en T des tuyaux, mais également des nouveautés absolues comme la ligne de coupe des bobines avec un double dérouleur à l’entrée du système FMS. Il s’agit d’une solution qui assure la productivité indiquée dans le cahier des charges, la variabilité du matériau utilisé (acier inoxydable 316 et 304) et surtout la flexibilité nécessaire pour une production juste-à-temps avec forme, dimension et nature variables.

« Ce système de plus de 40 m de long présente une structure élaborée, dans laquelle on a intégré et harmonisé six robots anthropomorphes Fanuc avec fonctions de ramassage et manipulation des pièces pour les amener aux machines » dit Claudio Pasquettin, propriétaire et responsable de la programmation pour TTEngineering. « Dans le nouveau système il n’y a pas seulement la machine Flexformer® pour le calandrage et le soudage des tuyaux, mais aussi deux bordeuses pour la production de tuyaux à simple ou double paroi – chacune avec un intervalle bien précis du point de vue des diamètres possibles –, un système de coupe laser pour préparer les tuyaux semi-finis, les stations de classe 1 pour le soudage laser des pièces en T superposés, des nombreux systèmes de bordure avec les moules réalisés par TTEngineering, les îles pour la production des coudes à 2,3 ou 4 sections, beaucoup de mémoires d’accumulation des pièces, etc. »

Avec une section de la ligne, le client peut produire automatiquement des tuyaux droits à simple paroi ou les morceaux intérieurs et extérieurs des tuyaux à double paroi; avec une autre section, des jonctions en T; avec une autre section, des coudes. Bref, il s’agit d’un système FMS complexe pour lequel on a développé des solutions ad hoc soit du point de vue mécanique et automatique, car la ligne a été harmonisée pour permettre la communication de machines différentes, soit du point de vue du logiciel du système ».

Produits finis plutôt que semi-finis

TTEngineering a proposé au client russe un système flexible et complètement automatisé qui peut s’intégrer avec le logiciel de l’entreprise pour un meilleur contrôle de la production. L’émission d’une commande permet de démarrer la production en accord totale avec la philosophie juste-à-temps que le client désirait.

« Grâce à TTE Software Management, l’outil principal de programmation communique avec le système de gestion de l’entreprise et reçoit en temps réel les informations issues des ordres de vente, pour les transformer en ordres de production et avoir des avantages incontestables » dit M. Pasquettin. « Lesquels? Bon, tout d’abord le fait que le système s’occupe des produits finis et non pas des produits semi-finis. Par conséquent, avec chaque ordre de production on peut être sûr que le résultat sera exceptionnel du point de vue soit de la qualité soit du calendrier de la production et que Domotechnika pourra prévoir toutes livraisons en avance. Productivité, qualité, répétabilité et flexibilité sont toujours un fait acquis, mais ce n’est pas du tout banal le fait qu’on peut organiser l’activité de l’usine entière avec un seul opérateur de supervision et deux mécaniciens qui s’occupent de la configuration précise des machines et des moules, lorsque c’est nécessaire.

« La gestion juste-à-temps du produit fini permet ensuite de réduire la quantité de produits dans le magasin, et donc des coûts correspondants, sans oublier la réduction des délais de livraison et l’optimisation des déchets. »

Pour TTEngineering, c’était une immense satisfaction de coopérer avec un client aussi important que Domotechnika et de voir reconnu par l’entreprise russe la passion et l’enthousiasme que tous les collaborateurs ont éprouvé dès la prévente et qui ont transmis au client avec intensité. Une fois de plus, ça montre que les dimensions réduites de TTEngineering ne sont pas une limite mais une véritable valeur ajoutée. L’entreprise de Côme est un acteur italien qui agit sur la scène globale avec cohérence pour satisfaire sa clientèle.